Split Colloid Mill
Ειδικευόμαστε στην κατασκευή κολλοειδών μύλων, οπότε κατανοούμε τις ανάγκες σας!
Σώμα από ανοξείδωτο ατσάλι, υψηλή λεπτότητα υλικού, υψηλή απόδοση παραγωγής και μικρό αποτύπωμα
Το Colloid Mill είναι μια δεύτερη γενιά εξοπλισμού επεξεργασίας υγρών υπερ-σωματιδίων
κατάλληλο για άλεση, ομογενοποίηση, γαλακτωματοποίηση, διασπορά και ανάμιξη διαφόρων τύπων γαλακτώματος.
● Ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας υγιεινής. Εκτός από το τμήμα του κινητήρα, όλα τα μέρη επαφής είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα, ειδικά τόσο δυναμικός δίσκος λείανσης όσο και δίσκος στατικής άλεσης είναι ενισχυμένοι, καθιστώντας τους καλύτερες ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση και αντοχή στη φθορά. Σε αυτήν την περίπτωση, τα τελικά υλικά είναι μη ρύπανσης και ασφαλή.
● Ο κολλοειδής μύλος είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός για την επεξεργασία λεπτών υλικών με χαρακτηριστικά συμπαγούς σχεδιασμού, κομψή εμφάνιση, καλή στεγανοποίηση, σταθερή απόδοση, εύκολη λειτουργία και υψηλή απόδοση παραγωγής.
● Ο κινητήρας και η βάση είναι χωριστά στον διαχωριστή κολλοειδούς μύλου, εξασφαλίζοντας καλή σταθερότητα, εύκολη λειτουργία και μεγάλη διάρκεια ζωής του κινητήρα, επιπλέον αποφεύγει τη διαρροή υλικού για να αποτρέψει την καύση του κινητήρα. Χρησιμοποιεί σφραγίδα λαβύρινθου, χωρίς φθορά, αντοχή στη διάβρωση και λιγότερη αστοχία. Οδήγηση με τροχαλία, μπορεί να αλλάξει την αναλογία των γραναζιών, να αυξήσει την ταχύτητα και να κάνει τα υλικά να συνθλίβονται λεπτά.
● Ο κάθετος μύλος κολλοειδούς επιλύει το πρόβλημα ότι τα μικρά ελαιοτριβεία δεν μπορούσαν να λειτουργούν συνεχώς για μεγάλο χρονικό διάστημα λόγω ανεπαρκούς ισχύος και κακής στεγανοποίησης. Ο κινητήρας είναι 220V, τα πλεονεκτήματά του περιλαμβάνουν συμπαγή συνολική δομή, μικρό μέγεθος, ελαφρύ, αξιόπιστη κατασκευή στεγανοποίησης και πολλές ώρες συνεχούς εργασίας, ιδιαίτερα κατάλληλο για μικρές επιχειρήσεις και εργαστήρια.
● Πώς να γνωρίζετε τη χωρητικότητα ενός μύλου κολλοειδούς; Η ροή ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με τα υλικά διαφορετικής πυκνότητας και ιξώδους. Για παράδειγμα, η ροή ιξώδους χρώματος και λεπτών γαλακτοκομικών υγρών μπορεί να είναι διαφορετική περισσότερο από 10 φορές στον ίδιο μύλο κολλοειδούς.
● Η χωρητικότητα εξαρτάται από τη συγκέντρωση και το ιξώδες των υλικών; Ένας μύλος κολλοειδούς αποτελείται κυρίως από κινητήρα, εξαρτήματα λείανσης, τμήμα οδήγησης και βάσης. Μεταξύ αυτών, ο πυρήνας δυναμικής άλεσης και ο στατικός άξονας άλεσης είναι βασικά μέρη. Ίσως χρειαστεί να επιλέξετε διαφορετικά μοντέλα ανάλογα με τη φύση των υλικών.
● Διάφοροι μύλοι κολλοειδών είναι μικρές δονήσεις, λειτουργούν ομαλά και δεν χρειάζονται θεμέλια.
Πώς να επιλέξετε έναν κατάλληλο μύλο κολλοειδούς;
Ελέγξτε τον αριθμό μοντέλου: Το μοντέλο αρ. ενός κολλοειδούς μύλου δείχνει τον τύπο δομής και τη διάμετρο (mm) του δίσκου λείανσης, ο οποίος καθορίζει την χωρητικότητα.
Έλεγχος χωρητικότητας: η χωρητικότητα ενός μύλου κολλοειδούς ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με τα υλικά διαφορετικής πυκνότητας και ιξώδους.
Κυκλοφοριακός σωλήνας: κατάλληλο για υλικά χαμηλού ιξώδους που χρειάζονται ανακύκλωση και αναρροή για λείανση, όπως γάλα σόγιας, ποτά φασολιών κ.λπ.
Εισαγωγή ορθογωνίου: κατάλληλο για υλικά υψηλού και μεσαίου ιξώδους που δεν χρειάζονται αναρροή ή λείανση, όπως φυστικοβούτυρο, σάλτσα τσίλι κ.λπ.
Παράμετροι προϊόντος
Σημείωση: (F split type / L κάθετος τύπος / W οριζόντιος τύπος) Οποιαδήποτε αλλαγή με την επιφύλαξη της βασικής δομής και της απόδοσης δεν ενημερώνεται εκ των προτέρων. Η χωρητικότητα ποικίλλει ανάλογα με τη φύση του υλικού και η αναφερόμενη χωρητικότητα βασίζεται στο νερό ως μέσο. Επιπλέον, τα JM-65 και JM-50 μπορούν επίσης να εξοπλιστούν με κινητήρα 220V. Οποιοδήποτε άλλο μοντέλο με κινητήρα 3KW πάνω είναι εξοπλισμένο με κινητήρα 380V.
Δομή προϊόντος
Ο μύλος κολλοειδούς είναι μια μηχανή επεξεργασίας λεπτών υλικών λείανσης και σύνθλιψης υλικών, που αποτελείται κυρίως από κινητήρα, μονάδα ρύθμισης, μονάδα ψύξης, στάτορα, ρότορα, κέλυφος κ.λπ., που χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες.
1. Τόσο ο ρότορας όσο και ο στάτορας είναι κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα, ο ρότορας περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα και ο στάτης διατηρεί στατικό, γεγονός που καθιστά τα υλικά που περνούν την οδοντωτή λοξότμητη φέρουν μεγάλη δύναμη διάτμησης και τριβής.
2. Υπάρχει ένα ζεύγος κωνικού ρότορα και στάτορα που περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα μέσα σε μύλο κολλοειδούς. Όταν τα υλικά περνούν το κενό μεταξύ του στάτορα και του ρότορα, φέρουν μεγάλη δύναμη διάτμησης, τριβής, φυγοκεντρικής δύναμης και κραδασμών υψηλής συχνότητας, κάνοντας τελικά τα υλικά γείωση, γαλακτωματοποιημένα, ομογενοποιημένα και διασκορπισμένα.
3. Είναι υψηλή αποτελεσματικότητα λείανσης εξαιρετικά λεπτών σωματιδίων με δύναμη διάτμησης, λείανσης και ανάδευσης υψηλής ταχύτητας. Και συνθλίβετε και τρίβετε με σχετική κίνηση των δίσκων σε σχήμα δοντιού.
4. Το Colloid Mill είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός υγρής σύνθλιψης. Τα υλικά αλέθονται, γαλακτωματοποιούνται, συνθλίβονται, αναμιγνύονται, διασκορπίζονται και ομογενοποιούνται υπό δυνάμεις κραδασμών υψηλής συχνότητας και δίνης υψηλής ταχύτητας.
Αρχή λειτουργίας
Η βασική αρχή εργασίας του μύλου κολλοειδούς είναι ότι υγρά ή ημι-ρευστά υλικά περνούν το διάκενο μεταξύ σταθερού δοντιού και περιστρεφόμενου δοντιού που είναι σχετικά υψηλής ταχύτητας σύμπλεξη για να κάνουν τα υλικά να φέρουν ισχυρή δύναμη διάτμησης, δύναμη τριβής και δύναμη δόνησης υψηλής συχνότητας. Η άλεση γίνεται με τη σχετική κίνηση των οδοντωτών λοξών, το ένα περιστρέφεται με υψηλή ταχύτητα, το άλλο διατηρεί στατικό. Σε αυτήν την περίπτωση, τα υλικά που περνούν τα οδοντωτά λοξά τεμαχίζονται πολύ και τρίβονται. Ταυτόχρονα, αυτά τα υλικά βρίσκονται υπό δυνάμεις δονήσεων υψηλής συχνότητας και δίνης υψηλής ταχύτητας, οι οποίες τις καθιστούν γειωμένες, γαλακτωματοποιημένες, θρυμματισμένες, αναμεμιγμένες, διασπαρμένες και ομογενοποιημένες, επιτυγχάνονται τελικά τελικά τελικά προϊόντα.
Δίσκος περιστροφής και υψηλή διάτμηση στατικού δίσκου
Υψηλή ταχύτητα 2.900 RPM για διασφάλιση της ποιότητας των υλικών λείανσης.
Βιτρίνα προϊόντος
Σημείωση: Η τυπική χωρητικότητα χοάνης είναι 4 - 12 λίτρα και η προσαρμοσμένη χωρητικότητα είναι αποδεκτή.
Περισσότερα για το μύλο κολλοειδών
Πώς να εγκαταστήσετε ένα Colloid Mill:
● Βεβαιωθείτε ότι ο μύλος κολλοειδούς έχει απολυμανθεί πλήρως και καθαριστεί πριν από την πρώτη χρήση.
● Αρχικά, εγκαταστήστε σωλήνα χοάνης / τροφοδοσίας και σωλήνα κυκλοφορίας / θύρας εκφόρτισης και στη συνέχεια συνδέστε σωλήνα ψύξης ή σωλήνα αποστράγγισης. Μην μπλοκάρετε τη θύρα εκκένωσης για να διασφαλίσετε την εκφόρτιση ή τον κύκλο υλικών.
● Εγκαταστήστε εκκινητή, αμπερόμετρο και δείκτη. Ενεργοποιήστε την ισχύ και κάντε το μηχάνημα να λειτουργεί, και στη συνέχεια κρίνετε την κατεύθυνση του κινητήρα, η σωστή κατεύθυνση πρέπει να είναι δεξιόστροφα όταν παρακολουθείτε από την είσοδο τροφοδοσίας.
● Ρυθμίστε το κενό δίσκου άλεσης. Χαλαρές λαβές και, στη συνέχεια, περιστρέψτε το δακτύλιο ρύθμισης δεξιόστροφα. Με το ένα χέρι βαθιά μέσα στη θύρα ορθογωνίου για να περιστρέψετε τις λεπίδες του κινητήρα και να το σταματήσετε αμέσως όταν υπάρχει τριβή στον δακτύλιο ρύθμισης. Στη συνέχεια, επανατοποθετήστε το δακτύλιο για να βεβαιωθείτε ότι το κενό δίσκου άλεσης είναι μεγαλύτερο από το ευθυγραμμισμένο σχήμα με βάση την ικανοποίηση της λεπτότητας των υλικών επεξεργασίας. Αυτό θα εξασφαλίσει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής της λεπίδας λείανσης. Τέλος, γυρίστε τη λαβή δεξιόστροφα, κλειδώστε το δακτύλιο για να διορθώσετε το κενό λείανσης.
● Προσθέστε νερό ψύξης, ενεργοποιήστε το μηχάνημα και θέστε τα υλικά σε λειτουργία αμέσως όταν το μηχάνημα βρίσκεται σε κανονική λειτουργία, μην αφήσετε το μηχάνημα να αδράνει για περισσότερο από 15 δευτερόλεπτα.
● Δώστε προσοχή στη φόρτωση του κινητήρα, μειώστε τα υλικά τροφοδοσίας σε περίπτωση υπερφόρτωσης.
● Επειδή ο μύλος κολλοειδούς είναι ένα μηχάνημα υψηλής ακρίβειας, που λειτουργεί σε υψηλή ταχύτητα, το κενό λείανσης είναι ελάχιστο, κάθε χειριστής πρέπει να χειρίζεται αυστηρά το μηχάνημα σύμφωνα με τον κανόνα λειτουργίας. Εάν υπάρχει κάποιο σφάλμα, σταματήστε αμέσως τη λειτουργία και κλείστε το μηχάνημα, ενεργοποιήστε ξανά το μηχάνημα μόνο όταν ολοκληρωθεί η αντιμετώπιση προβλημάτων.
● Μην ξεχνάτε να καθαρίζετε καλά το μύλο κολλοειδών κάθε φορά μετά τη χρήση για να αποφύγετε τυχόν υπολείμματα που μπορεί να οδηγήσουν σε μηχανική πρόσφυση και διαρροή.
Γιατί χαλαρώνει η κεφαλή λείανσης;
Η σωστή κατεύθυνση περιστροφής της κεφαλής λείανσης είναι αριστερόστροφα (ένα βέλος απεικονίζεται στο
μηχανή). Εάν η κεφαλή λείανσης λειτουργεί αντίστροφα (δεξιόστροφα), η κεφαλή κοπής και τα υλικά θα συγκρουστούν μεταξύ τους, οδηγώντας σε νήματα χαλαρά στην αντίστροφη κατεύθυνση. Καθώς ο χρόνος λειτουργίας αυξάνεται, το νήμα της κεφαλής κοπής θα πέσει. Ενώ εάν η κεφαλή λείανσης περιστρέφεται αριστερόστροφα (η σωστή κατεύθυνση περιστροφής), το σπείρωμα θα είναι πιο σφιχτό και πιο σφιχτό με σύγκρουση υλικών, ο κόφτης δεν θα πέσει. Προτείνεται ότι εάν το κολλοειδές λειτουργεί αντίστροφα όταν ενεργοποιείτε το μηχάνημα, απενεργοποιήστε το αμέσως, επειδή εάν η αντιστροφή λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, ο κόφτης θα χαλαρώσει.
Προφυλάξεις:
Βεβαιωθείτε ότι ο χαλαζίας, το σπασμένο γυαλί, το μέταλλο και άλλα σκληρά αντικείμενα δεν αναμιγνύονται στα υλικά επεξεργασίας, φιλτράρετε καλύτερα τα υλικά εκ των προτέρων, αποφεύγοντας τυχόν ζημιά στο δίσκο περιστροφής και στο στατικό δίσκο.
Ο σωστός τρόπος για να ρυθμίσετε το κενό μεταξύ των δίσκων λείανσης:
χαλαρές λαβές αριστερόστροφα και, στη συνέχεια, περιστρέψτε τον δακτύλιο ρύθμισης δεξιόστροφα. Με το ένα χέρι βαθιά μέσα στη θύρα ορθογωνίου για να περιστρέψετε τις λεπίδες του κινητήρα και να το σταματήσετε αμέσως όταν υπάρχει τριβή στον δακτύλιο ρύθμισης. Στη συνέχεια, επανατοποθετήστε το δακτύλιο για να βεβαιωθείτε ότι το κενό δίσκου άλεσης είναι μεγαλύτερο από το ευθυγραμμισμένο σχήμα με βάση την ικανοποίηση της λεπτότητας των υλικών επεξεργασίας. Αυτό θα εξασφαλίσει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής της λεπίδας λείανσης. Τέλος, γυρίστε τη λαβή δεξιόστροφα, κλειδώστε το δακτύλιο για να διορθώσετε το κενό λείανσης.
Οδηγίες αποσυναρμολόγησης:
1. Αφαιρέστε τη χοάνη αριστερόστροφα και, στη συνέχεια, περιστρέψτε τη λαβή του δίσκου αριστερόστροφα, αφήστε το στατικό δίσκο
2. Τραβήξτε τον στατικό δίσκο
3. Αποσυναρμολογήστε τη λεπίδα τροφοδοσίας σχήματος V αριστερόστροφα.
4. Με μια βίδα που τραβά τον δίσκο περιστροφής, η αποσυναρμολόγηση ολοκληρώνεται.
Σημειώστε: τα βήματα συναρμολόγησης είναι αντίθετα.