Αντλία γαλακτωματοποίησης υψηλής διάτμησης

Αντλία γαλακτωματοποίησης

Ειδικευόμαστε στην κατασκευή τροφίμων και ιατρικού εξοπλισμού και σας γνωρίζουμε καλύτερα!

Αυτό το προϊόν χρησιμοποιείται ευρέως σε τρόφιμα, ποτά, φαρμακευτικά προϊόντα, βιομηχανική,

επεξεργασία νερού, καθημερινές χημικές ουσίες, πετρέλαιο και χημικές βιομηχανίες.

«Οι παραπάνω πληροφορίες είναι μόνο για αναφορά και μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών. * Αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τη φύση των πρώτων υλών για να καλύψει τις ανάγκες της διαδικασίας, όπως μεγαλύτερο ιξώδες, ομογενοποίηση και άλλες απαιτήσεις.

Η αντλία γαλακτωματοποίησης (που ονομάζεται επίσης μίκτης διασποράς υψηλής διάτμησης σε σειρά) είναι ένας υψηλής απόδοσης εξοπλισμός λεπτής ανάμιξης που ενσωματώνει ανάμιξη, διασπορά, σύνθλιψη, διάλυση, λεπτό, αποπολυμερισμό, ομογενοποίηση και γαλακτωματοποίηση, των οποίων τα λειτουργικά συστατικά είναι κυρίως στάτορα και περιστροφικά. Ο ρότορας περιστρέφεται γρήγορα για να παράγει φυγοκεντρική δύναμη και υδραυλική δύναμη και ο στάτης παραμένει ακίνητος. Μέσω του ακριβούς συνδυασμού του ρότορα και του στάτορα, δημιουργείται μια ισχυρή δύναμη διάτμησης κατά την περιστροφή υψηλής ταχύτητας και το υλικό υπόκειται σε ισχυρή διάτμηση, φυγοκεντρική εξώθηση, ρήξη κρούσης, τριβή υγρού και ομοιόμορφη αναταραχή. Έτσι, διάφορα μέσα όπως η αναμίξιμη στερεή φάση, η υγρή φάση και η αέρια φάση διασκορπίζονται ομοιόμορφα και λεπτά και γαλακτωματοποιούνται σε μια στιγμή. Μετά από έναν παλινδρομικό κύκλο, επιτυγχάνεται τελικά ένα σταθερό και υψηλής ποιότητας προϊόν.

Τύπος στάτορα / ρότορα

• Στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων, υψηλή ομοιομορφία
• Με λειτουργία μικρής απόστασης, χαμηλής ανύψωσης
• Εξάλειψη ποιοτικών διαφορών μεταξύ παρτίδων
• Εξοικονόμηση χρόνου, υψηλή απόδοση, εξοικονόμηση ενέργειας
• Χαμηλός θόρυβος και σταθερή λειτουργία
• Εύκολο στη χρήση, εύκολο στη συντήρηση
• μπορεί να επιτύχει αυτόματο έλεγχο
• Χωρίς αδιέξοδο, το υλικό περνά 100% και διασπείρεται και διασπάται

Η αντλία γαλακτωματοποίησης / in-line αναμίκτης διασποράς υψηλής διάτμησης μπορεί αποτελεσματικά, γρήγορα και ομοιόμορφα να διανέμει μία ή περισσότερες φάσεις σε μια άλλη συνεχή φάση, ενώ στη συνήθη περίπτωση οι φάσεις είναι αμοιβαία αδιάλυτες. Με υψηλή διατμητική γραμμική ταχύτητα που παράγεται από περιστροφή υψηλής ταχύτητας του ρότορα και υψηλή κινητική ενέργεια που προκαλείται από μηχανική επίδραση υψηλής συχνότητας, το υλικό στο στενό διάκενο του ρότορα και του στάτη αναγκάζεται από μια ισχυρή μηχανική και υδραυλική διάτμηση, φυγοκεντρική εξώθηση, υγρή στρώση τριβή, δάκρυ κρούσης και αναταραχή και άλλα ολοκληρωμένα αποτελέσματα Αυτό καθιστά ασυμβίβαστη στερεά φάση, υγρή φάση και αέρια φάση ομογενοποιημένη, διασπαρμένη και γαλακτωματοποιημένη υπό συνδυασμένη δράση αντίστοιχης ώριμης τεχνολογίας και κατάλληλης ποσότητας προσθέτων. Τέλος, σταθερά και υψηλής ποιότητας προϊόντα διατίθενται μετά από επαναλαμβανόμενους κύκλους υψηλής συχνότητας.

Τρεις ομάδες στάτορα και ρότορα εγκαθίστανται στον θάλαμο εργασίας της αντλίας γαλακτωματοποίησης. Ο άξονας μετάδοσης στον θάλαμο εργασίας έχει πρόβολο. Ο ελαστικός σύνδεσμος συνδέει τον κινητήρα και τον άξονα στο περίβλημα ρουλεμάν για να βελτιώσει την ποιότητα λειτουργίας του άξονα μετάδοσης. Τα έντυπα σφράγισης είναι προαιρετικά βάσει διαφορετικών συνθηκών εργασίας. Είναι κατάλληλο για μεσαίες και μεγάλες παρτίδες παραγωγής συνεχούς παραγωγής ή επεξεργασίας ανακύκλωσης.

ΠΡΟΣΘΗΚΗ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ

ΣΥΝΔΥΑΣΜΟΣ ΚΑΙ ΣΥΛΛΟΓΗ

ΠΡΟΦΥΛΑΞΕΙΣ

• Η αντλία γαλακτωματοποίησης υιοθετεί έναν ειδικά σχεδιασμένο συνδυασμό ρότορα και στάτη υψηλής ταχύτητας. Κάτω από την κίνηση του κινητήρα, ο ρότορας φέρνει ισχυρή κινητική ενέργεια με εξαιρετικά υψηλή ταχύτητα γραμμής και μηχανική επίδραση υψηλής συχνότητας, η οποία προκαλεί την κοπή του υλικού, τη συμπίεση με φυγοκέντρηση, το τρίψιμο του υγρού στρώματος, την πρόσκρουση και το σχίσιμο στο ακριβές κενό του στάτορα και ο στάτορας. Τα συνδυασμένα αποτελέσματα της αναταραχής, κ.λπ., για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα διασποράς, λείανσης, γαλακτωματοποίησης.
• Σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις διαδικασίας, ο συνδυασμός του ρότορα πολλαπλών σταδίων και του στάτη και της σύνθετης δομής μπορεί να διαμορφωθεί. Το μηχάνημα χαρακτηρίζεται από μεγάλη ποσότητα επεξεργασίας, συνεχή on-line παραγωγή, στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων, υψηλή ομοιομορφία, εξοικονόμηση ενέργειας, χαμηλό θόρυβο, σταθερή λειτουργία και χωρίς αδιέξοδα, και τα υλικά διασκορπίζονται και ψαλίζονται αποτελεσματικά.
• Η μηχανική σφράγιση είναι ένα τμήμα φθοράς του οποίου η διάρκεια ζωής σχετίζεται με τις συνθήκες λειτουργίας και τη συντήρηση. Η μηχανική σφράγιση στο μηχάνημα πρέπει να βασίζεται στο υλικό για ψύξη, επομένως απαγορεύεται αυστηρά η λειτουργία σε περίπτωση μηχανικού θαλάμου στεγανοποίησης χωρίς υλικό, έτσι ώστε να μην προκληθεί ζημιά στη μηχανική σφράγιση. Όταν το μέσο είναι στερεοποιητικό υλικό, το υλικό στον θάλαμο εργασίας πρέπει να καθαρίζεται με διαλύτη μετά από κάθε χρήση.
• Ελέγξτε εάν τα στεγανοποιητικά εισόδου και εξόδου της αντλίας είναι σε καλή κατάσταση και εάν συντρίβονται στον εξοπλισμό συντρίμμια, μεταλλικά συντρίμμια ή άλλα υλικά που μπορούν να καταστρέψουν τον εξοπλισμό. Ελέγξτε εάν ολόκληρο το μηχάνημα, ειδικά ο κινητήρας, έχει υποστεί ζημιά όταν μεταφέρεται ή αποστέλλεται. Κατά τη σύνδεση του διακόπτη τροφοδοσίας, βεβαιωθείτε ότι έχει ήδη εγκατασταθεί μια ηλεκτρική συσκευή επαφής ασφαλείας.
• Πριν συνδέσετε την είσοδο και την έξοδο του εξοπλισμού με το σωλήνα επεξεργασίας, ο σωλήνας επεξεργασίας πρέπει να καθαριστεί. Αφού βεβαιωθείτε ότι ο σωλήνας επεξεργασίας είναι απαλλαγμένος από σκωρία συγκόλλησης, μεταλλικά τσιπ, γυάλινα τσιπ, άμμο χαλαζία και άλλα υλικά που είναι επιζήμια για τον εξοπλισμό, μπορεί να συνδεθεί στο μηχάνημα. Η θέση εγκατάστασης και το δοχείο πρέπει να διατηρούνται σε κατακόρυφο επίπεδο. Η θέση εγκατάστασης πρέπει να είναι κατακόρυφη στο δοχείο. Εάν εγκαθίσταται λοξά, πρέπει να είναι καλά σφραγισμένο και προστατευμένο από υγρασία, σκόνη, υγρασία και έκρηξη.
• Πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα, συνδέστε το νερό ψύξης του μηχανικού στεγανοποιητικού. Κατά το κλείσιμο, απενεργοποιήστε το ρεύμα και μετά κόψτε το νερό ψύξης. Το νερό ψύξης μπορεί να είναι νερό βρύσης και η πίεση του νερού ψύξης είναι <0,2Mpa. Η τροφοδοσία πρέπει να είναι ενεργοποιημένη αφού το υλικό εισέλθει στον θάλαμο εργασίας και το μηχάνημα δεν πρέπει να λειτουργεί απουσία υλικού για να αποφευχθεί η καύση του μηχανικού στεγανοποιητικού λόγω υψηλών θερμοκρασιών ή να επηρεάσει τη διάρκεια ζωής.
• Βεβαιωθείτε ότι η κατεύθυνση περιστροφής του κινητήρα είναι σύμφωνη με την κατεύθυνση περιστροφής που σημειώνεται στον άξονα πριν ενεργοποιήσετε το μηχάνημα και ότι ο κινητήρας απαγορεύεται να λειτουργεί προς την αντίθετη κατεύθυνση. Κατά τη λειτουργία του μηχανήματος, το υγρό υλικό πρέπει να τροφοδοτείται συνεχώς ή εντός ορισμένης ποσότητας στο δοχείο. Το μηχάνημα πρέπει να είναι απαλλαγμένο από ρελαντί για αποφυγή υψηλής θερμοκρασίας ή κρυσταλλικής στερεοποίησης του υλικού στον θάλαμο εργασίας και ζημιάς στον εξοπλισμό.
• Η αντλία χρησιμοποιείται για γαλακτωματοποίηση, ομογενοποίηση και διασπορά προϊόντων στη βιομηχανική παραγωγή. Το μηχάνημα αποτελείται από τρία ή περισσότερα στρώματα διπλού ρότορα. Αφού απορροφηθεί το υλικό στον ρότορα, υποβάλλεται σε αρκετές εκατοντάδες χιλιάδες δράσεις διάτμησης, και ψαλιδίζεται, διασκορπίζεται και γαλακτωματοποιείται σε στρώσεις έτσι ώστε το πολυφασικό υγρό να διασκορπίζεται σε μεγάλο βαθμό και τα σταθερά σωματίδια να καθαρίζονται γρήγορα.